四达淀粉烘干设备应用气流对撞涡流闪蒸干燥技术，并采用了空气动力学原理相结合，是对气流对撞涡流式闪蒸干燥方法的应用，包括热源、填入物料的进料器、进行气流对撞的对撞室、进行涡流干燥处理的涡流干燥机、以及气固分离器，还包括对各部件进行连接，供混合气流流动的热风管和干燥管；热源连接一热风管，并在其中段设有进料器，热风管分成两个分路与对撞室的两个入口连接，高速混合气流在对撞发生室完成碰撞后，从对撞室的出口流出，并通过干燥管与涡流干燥机入口连接，高速混合气流在所述的涡流干燥机内经过干燥处理后，从所述涡流干燥及的出口流出，所述的涡流干燥机的出口通过干燥管与所述气固分离器的入口相连；从而打动干燥，投资少，节省能源的目的。

该项目设计合理，技术成熟，性能可靠，：

①干燥强度大，平均气固换热系数显著提高。

②采用了两种干燥方式相结合，强化了传热质过程，热效率高，耗能低，相比节能50%。

③设备设计紧凑，设备高度降低了50%，使操作维修方便。

④适合高水分物料的干燥，可取代体积大的设备，投资大的转筒、流化床、喷射床等干燥设备。

 淀粉干燥设备产量下降的因素  1、 物料水分过高2、 温度过低3、空气过滤室滤网堵塞，处理方法1、 降低物料水分2、 提高温度3、清扫滤网，足够风量管道存料或堵塞1、 投料过急2、 物料有粘接块3、进风量不足

处理方法1、 注意温度，均匀上料2、 打碎粘接块3、 保持进风畅通

      产品干湿不均匀： 混合温度不稳定，处理方法与烧炉工配合好，及时调整进料量，尾气带粉＞3% 1、 产品过干2、 淀粉净化不好，含细微蛋白粉，处理方法：1、稳定混合温度，进料量与热风温度配合恰当2、提高淀粉净化程度。